Samozrejme, vykonávanie procesu elektrolytického leštenia nie je také jednoduché ako iné metódy….
Požiadavky sa budú líšiť v závislosti od metódy, ktorú používate, a častí, ktoré plánujete ošetrovať. Vo väčšine prípadov však budete potrebovať:
Bazén na vykonanie procesu
Roztok elektrolytickej kyseliny
Silný, čistý zdroj jednosmernej elektriny
Ochranné vybavenie a bezpečnostné vybavenie
Spôsob likvidácie odpadu z elektroleštenia
Poznámka: Aj keď sa nádrže môžu použiť na elektrolytické leštenie, proces vytvára plyny. Ak nie je správne vetrané, môže to viesť k nebezpečenstvám, ako sú praskliny a v extrémnych prípadoch výbuchy.
Vo väčšine prípadov je použitý roztok elektrolytu kyslý aj vysoko viskózny – s bežnými možnosťami vrátane zmesí kyseliny sírovej a fosforečnej.
Podobne ako v prípade pasivácie alebo morenia je pre znižovanie rizika pre nehrdzavejúcu oceľ a personál nevyhnutné konzultovať informácie z MSDS pre všetky chemikálie a dodržiavať všetky odporúčané bezpečnostné protokoly.
Po ošetrení je tiež potrebné dôkladné opláchnutie, aby sa zabezpečilo, že nezostane roztok vo zvaroch, švíkoch alebo dutinách.
Okrem toho je nevyhnutné monitorovať zásobu elektrolytu počas celého procesu.
Miešanie je potrebné, aby sa zabránilo pruhom v dôsledku plynovania alebo vytváraniu stôp po toku na povrchu ocele.
Teplota musí zostať stabilná v malom rozsahu.
Okrem toho musí špecifická hmotnosť zmesi zostať v určitom rozmedzí v závislosti od použitého roztoku.
Miesto, kde sú elektródy spojené s kovom, je tiež dôležité pre maximalizáciu výsledkov.
Zatiaľ čo pri jednoduchých tvaroch je to celkom priamočiare, vyrobené diely a iné zložité tvary si často vyžadujú zložité nastavenia elektród, aby sa zabezpečilo, že prúd preteká rovnomerne celým kovom a vytvorí rovnomernú pasivačnú vrstvu.
