Aj keď je najlepšie prispôsobiť svoj prístup potrebám vášho projektu, nasledujúce tipy zabezpečia silný zvar a dlhotrvajúce výsledky bez ohľadu na nehrdzavejúcu časť, ktorú používate.
1. PRED ZVÁRANÍM VŽDY ČISTITE NEREZOVÉ POVRCHY
Nehrdzavejúca oceľ podlieha kontaminácii vysoko uhlíkovými oceľami a inými kovmi. Keď sa to stane, výrazne to znižuje odolnosť nehrdzavejúcej nehrdzavejúcej ocele proti korózii.
Čistenie povrchu vášho nehrdzavejúceho materiálu nielen pomáha znižovať riziko kontaminácie, ale posilní zvar.
Ak čistíte povrch drôtenou kefou, uistite sa, že kefa sa používa iba na nehrdzavejúcej oceli, pretože akékoľvek mikroskopické častice, ktoré zostali na kefe z iných kovov, by mohli preniknúť na povrch ocele počas čistenia, čo by neskôr viedlo k problémom.
Špecializované morenie a čistiace ošetrenie môžu poskytnúť bezkartáčovú metódu čistenia nehrdzavejúcej ocele, ktorá je bezpečná pre zváranie, aby sa ďalej znížilo riziko kontaminácie.
2. VYBERTE SI VÝPLŇOVÝ MATERIÁL PODOBNÝ KOVOM, KTORÉ ZVÁRATE
Výber vhodného výplňového materiálu je nevyhnutný na zabezpečenie silného zvaru a udržanie odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii.
Pri výbere plniva zvážte stupne ocele aj akékoľvek prípony.
Napríklad by ste nechceli používať vysoko uhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ, ako je napríklad 316H, ako výplň pri zváraní nízkouhlíkovej nehrdzavejúcej ocele, ako je napríklad 316L.
Zatiaľ čo presné odporúčania sa líšia v závislosti od kovov, ktoré používate, vo všeobecnosti chcete použiť výplň, ktorá zodpovedá alebo prekračuje stupne základného kovu, aby ste zabezpečili optimálne výsledky.
V prípade duplexných ocelí možno budete musieť vykonať chemické úpravy vašich plniacich kovov - ako je pridanie niklu - aby ste zohľadnili rovnováhu austenitických a feritických vlastností v triede duplexného nehrdzavejúceho mäsa, ktoré zvárate.
3. POUŽÍVAJTE SPOĽAHLIVÝ NÁSTROJ NA SLEDOVANIE TEPLÔT MATERIÁLU
Efektívne a efektívne zváranie nehrdzavejúcej ocele je o kontrole teplôt.
Monitorovanie teplôt počas celého procesu zvárania je jednoduchý spôsob, ako zabezpečiť dlhotrvajúce výsledky a vyhnúť sa ohrozeniu vlastností vášho nehrdzavejúceho materiálu.
Populárne možnosti monitorovania teploty zahŕňajú:
Teplotné indikačné tyčinky: Tieto tyčinky sú spoľahlivé a osvedčené na sledovanie teplôt pri zváraní. Často sú však obmedzené v rozsahu teplôt, ktoré môžu sledovať. Ak zvárate vo viacerých rozsahoch, na presné sledovanie teplôt budete potrebovať viacero typov palíc.
Elektronické infračervené (IR) teplomery: Ak máte zorný uhol k základnému kovu, infračervené teplomery vám umožňujú presne a rýchlo monitorovať teploty. Svetelné podmienky a povrchová úprava kovu však môžu spôsobiť obavy o presnosť.
Elektronické sondy povrchovej teploty: Sondy sú ideálne, keď ich môžete namontovať do zváracej oblasti. Musia sa dotýkať povrchu základného kovu, aby odčítali teploty, takže pred pokračovaním majte na pamäti obmedzenia pracovného priestoru a obavy o umiestnenie.
4. DÁVAJTE POZOR NA DEFORMÁCIU NA TENŠÍCH NEREZOVÝCH ČASTIACH
Prehriatie nehrdzavejúcej ocele môže ovplyvniť jeho odolnosť proti korózii a pevnosť. Pri práci s tenkými nerezovými časťami alebo plechmi však existuje ďalšie riziko vysokých teplôt - deformácia.
Ak chcete minimalizovať riziká deformácie, začnite s nízkou teplotou a použite lepiace zvary na zaistenie kusov pred neskorším naplnením zvaru.
Ak nemôžete použiť lepiace zvary na umiestnenie základných kovov, zváranie v krátkych výbuchoch 3 až 5 sekúnd môže pomôcť vyhnúť sa prehriatiu a zároveň vám umožní presne a rýchlo zvárať.
5. VŽDY ZVÁŽTE ODOLNOSŤ ZVAROV PROTI KORÓZII
Ak nepoužívate výplň odolnú voči korózii, nezabudnite ošetriť zvarové miesta, aby ste sa vyhli korózii.
Základný náter, číra farba alebo morenie a pasivačné ošetrenie môžu pomôcť zlepšiť odolnosť proti korózii a zabezpečiť, aby vaše zvary boli rovnako odolné a dlhotrvajúce ako nehrdzavejúca časť, ktorá ich obklopuje.